電機是所有制砂機設備的關鍵點，那么在大市場上，電機的質量參差不齊，如何才能保障我們購買的設備的電機質量是好的呢？如果電機在生產中壞了怎么辦？這讓用戶頭疼。

我們先要明白的是如果任何機器長時間使用，就會出現這樣那樣的故障，該設備也會出現這樣那樣的故障。這是不可規避的。這就是所謂設備的衰落。但我們需要及時找到問題的原因，并盡快拿出正確的解決方案，這樣機器才能繼續正常運轉。那么接下來就帶大家了解一下制砂機的電機出現故障應如何處理？

1.故障檢查

當檢查的滾動軸承在運行中缺油時，會聽到骨頭的聲音。如果聽到閥桿不連續的聲音，可能是軸承鋼圈斷裂。當軸承中混入沙子和其他碎屑或軸承零件輕微磨損時，會產生輕微的噪音。拆卸后，檢查設備的軸承滾子和內外鋼圈有無損壞、生銹和疤痕。然后用手擠壓軸承內圈使軸承光滑，用另一只手推動外圈。軸承狀態良好時，外鋼圈應轉動平穩，無振動和明顯卡澀現象，停止后外鋼圈不得反轉。否則，軸承不能使用。用左手握住外圈，用右手握住內圈，然后向各個方向推動。如果推的時候感覺松了，就會磨損嚴重。

2.故障排除

軸承外表面的鐵銹可用砂紙擦去，然后用汽油清洗。如果軸承破裂、內外環斷裂或軸承過度磨損，則應換新的軸承。在制砂機中，換新軸承時，應選用原型號的軸承。

3.轉軸故障檢修

1） 如果軸彎曲：不彎曲，可以通過拋光軸頸和滑環來修復。如果彎曲超過0.2 mm，可將軸置于壓力機下，并在彎曲處校正壓力。用車床對校正后的軸面進行切割和拋光。如果彎曲過大，則換新軸。

2） 軸頸磨損：軸頸磨損不大，可在軸頸上鍍一層鉻，然后研磨至所需尺寸，磨損較大時，可在軸頸上堆焊，然后車削拋光，如果軸頸磨損過大，也可在軸頸上車削2-3mm，然后轉動套筒，將熱套筒放在軸頸上，再進行切削然后轉到所需的大小。